RODAMIENTOS DE RODILLOS OSCILANTES

Los rodamientos de rodillos oscilantes están formados por un aro exterior, uno interior, una jaula porta rodillos y un conjunto de rodillos con un diseño específico (rodillos oscilantes, con forma de tonel).

Los rodamientos de rodillos oscilantes están formados por un aro exterior, uno interior, una jaula porta rodillos y un conjunto de rodillos con un diseño específico (rodillos oscilantes, con forma de tonel). Las pistas de rodaduras son cóncavo esférico. Los agujeros interiores pueden ser cilíndricos o cónicos (para el posterior montaje de un manguito de fijación).

Las flexiones de los ejes y los posibles errores de alineación de los apoyos, quedan compensados por el diseño de los rodillos, ya que al tener forma de tonel, se adaptan con facilidad a la pista de rodadura cóncavo esférico de los anillos exteriores. En definitiva son rodamientos autoalineables. Este tipo de rodamientos está diseñado para soportar grandes cargas tanto radiales como axiales en ambos sentidos.

TIMKEN, tiene diseñadas distintos tipos de jaulas, que le permiten adaptar a este tipo de rodamientos para aplicaciones específicas, las jaulas son la YM, YMB, específicamente fabricadas para aplicaciones exigentes en material de bronce. No solo el uso del bronce, es una ventaja, el diseño permite un reparto del lubricante optimizando su funcionamiento. TIMKEN también fabrica para este tipo de rodamientos las jaulas metálicas CJ, siendo unas jaulas muy robustas. También fabrica las jaulas denominadas PIN, específicas para tamaños grandes. También hay que destacar las jaulas reforzadas muy habituales para trabajar en maquinarias de criba de piedra, donde soportan grandes cargas y vibraciones.

Normalmente estos rodamientos se fabrican con distintas tolerancias, para poder absorber las dilataciones producidas por el entrono donde trabajan, son las llamadas precisiones C3 o más exageradamente las C4.

Al igual que el resto de tipos de rodamientos es muy importante realizar su montaje y prepararlos para su posterior funcionamiento con una lubricación adecuada. Esta dependerá del tipo de trabajo a realizar. Las grasas más comúnmente conocidas son las de base de jabón de litio, las de litio complejo, también son excelentes las de Aluminio complejo así como las de calcio fosfatado y las de Polyurea.

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