En Disheco, hoy queremos hablaros sobre el tiempo de inactividad.
El mantenimiento es una parte fundamental para el buen funcionamiento de cualquier industria. Sin embargo, uno de los mayores desafíos que enfrentan las empresas es el tiempo de inactividad: el período en que el equipo no está disponible. La inactividad de máquinas y equipos provoca pérdidas financieras, afecta la producción y la eficiencia. Por eso es importante tomar medidas para minimizarlo.
La encuesta «El verdadero costo del tiempo de inactividad 2022» de Senseye mostró que las empresas de Fortune 500 perdieron el 11 % de su facturación anual debido a equipos no disponibles.
¿QUÉ ES EL TIEMPO DE INACTIVIDAD?
Se considera que el tiempo de inactividad es el período de interrupción del funcionamiento de una máquina o sistema. Hay dos tipos:
Planificado: es cuando la parada está programada para realizar mantenimiento preventivo o cambios de equipo.
Imprevistos: es causado por fallas inesperadas de las máquinas, cortes de energía u otros eventos imprevistos que afectan la continuidad de la producción.
¿CUÁLES SON LAS CAUSAS DE UN TIEMPO DE INACTIVIDAD?
Entre los principales factores que provocan tiempos muertos en los equipos de la industria, podemos mencionar:
Problemas de mantenimiento: pueden causar tiempos de inactividad no planificados, lo que resulta en paradas de producción y pérdida de tiempo y dinero. La falta de mantenimiento preventivo, por ejemplo, puede provocar fallas mecánicas o eléctricas en los equipos.
Mala gestión: los problemas de gestión incluyen, entre otras cosas, la falta de una planificación de mantenimiento adecuada, recursos insuficientes y una mala gestión del equipo. Los gerentes también pueden requerir que el personal de mantenimiento adopte una estrategia de mantenimiento reactivo, provocando aún más paradas no programadas.
Fallas en logística e infraestructura: los problemas logísticos, como retrasos en la entrega de materias primas o interrupciones en el transporte de productos terminados, pueden afectar la producción y provocar interrupciones. También puede haber problemas con el suministro eléctrico, por apagones o inestabilidad en la red eléctrica, que pueden dañar el equipo. Además, las condiciones climáticas extremas, como tormentas, inundaciones o sequías, pueden interrumpir la producción.
Falta de formación adecuada: si los empleados no están debidamente capacitados para realizar sus funciones, los errores pueden provocar el tiempo de inactividad de la máquina. En operaciones, por ejemplo, la falta de formación puede conducir a una ejecución inadecuada de las tareas, provocando defectos.
En el mantenimiento, el tiempo de inactividad también puede deberse a errores durante las reparaciones.
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