En este contexto, adoptar tecnologías de motores de alta eficiencia podría tener un impacto significativo. Se estima que estas innovaciones podrían reducir el consumo de energía a nivel mundial hasta en un 10%, con una consecuente disminución de las emisiones de CO2. A la vanguardia de este avance se encuentra la tecnología de motor de reluctancia sincrónica (SynRM) de ABB, que ahora ofrece niveles de eficiencia ultra premium IE5.
La clasificación de eficiencia IE (International Efficiency) abarca desde IE1 hasta IE4, siendo esta última obligatoria para ciertos tipos de motores en nuevas instalaciones y actualizaciones según la legislación actual de Ecodiseño en Europa. Sin embargo, muchos motores instalados actualmente son solo IE2 o incluso IE1, lo que implica una necesidad de actualizar y mejorar la eficiencia de estos motores.
ABB, una marca líder en el sector
Va más allá de la eficiencia energética, se centra en la eficiencia de recursos y la circularidad. La circularidad implica no solo mejorar la eficiencia de un motor, sino también reducir su huella de carbono desde su producción hasta su entrega. ABB ha dado pasos significativos en esta dirección, colaborando con socios para desarrollar un motor SynRM sostenible usando materiales reciclados y de bajo carbono.
Un ejemplo destacado es la carcasa del estátor del motor, fundida en aluminio 100 % reciclado. Esta iniciativa conjunta entre ABB y la empresa sueca Stena Aluminium, no solo demuestra el compromiso con la sostenibilidad, sino que también establece un marco para que los clientes reciclen sus antiguos motores eléctricos al final de su vida útil e ineficientes.
El enfoque de ABB también se extiende a la colaboración con empresas como SKF para desarrollar cojinetes de bajo carbono, que presentan un 70 % menos de huella de CO2 que los cojinetes estándar. Estas iniciativas reflejan el compromiso de ABB con la circularidad, no solo en prototipos, sino también en su producción regular.
Si bien el motor circular es un prototipo, ABB ya está implementando prácticas de diseño circular en su producción estándar. Sus motores están diseñados para ser hasta un 98 % reciclables, con el restante 2 % de materiales disponibles para incinerarse para recuperar calor.
La colaboración de ABB con Boliden, la empresa sueca de minería y fundición, es otro ejemplo de su compromiso con la sostenibilidad. Utilizar cobre de bajo carbono y reciclado para motores SynRM IE5 producidos en Europa ha permitido ahorrar aproximadamente 200 kg de emisiones de CO2 por cada motor, contribuyendo significativamente a la reducción de la huella de carbono.
Iniciativas de liderazgo
Estas iniciativas no solo demuestran el liderazgo de ABB en la industria, sino que también establecen un estándar para la adopción de prácticas sostenibles en la fabricación de motores eléctricos. El compromiso de ABB con la circularidad va más allá de los requisitos reglamentarios y demuestra cómo la industria puede ser pionera en la creación de soluciones más sostenibles.
Al adoptar tecnologías avanzadas y prácticas de diseño circular, no solo se mejora la eficiencia y se reducen los costos a largo plazo, sino que también se contribuye activamente a la preservación del medio ambiente. En DISHECO, nos enorgullece ser parte de esta transformación y estamos comprometidos a seguir colaborando con ABB y otras empresas líderes para impulsar la eficiencia, la sostenibilidad y la excelencia en el sector industrial.
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